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Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

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Das Unternehmen wurde 1992 gegründet und ist auf die Herstellung von Gummi-Zahnriemen, Keilrippenriemen, offenen Riemen und Zahnriemenscheiben spezialisiert. Das Unternehmen verfügt nun über eine Fabrik mit einer Fläche von 32.000 Quadratmetern und fast 300 Mitarbeitern mit einer Jahresproduktion von 120 Millionen Stück und einem Produktionswert von 200 Millionen Yuan. Das Unternehmen ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, die Entwurfseinheit für nationale Standards und Industriestandards und hat die Systemzertifizierungen ISO9001, ISO14001 und ISO45001 bestanden.
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Struktureller Aufbau flankenoffener Keilriemen

Als Schlüsselkomponente in mechanischen Übertragungssystemen Flankenoffene Keilriemen werden in vielen Branchen aufgrund ihrer hervorragenden Kraftübertragungseffizienz und langen Haltbarkeit häufig eingesetzt. Seit seiner Gründung im Jahr 1992 hat Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd. umfangreiche Erfahrungen in der Herstellung von Gummi-Zahnriemen, Keilrippenriemen, offenen Riemen und Zahnriemenscheiben gesammelt und sich mit fortschrittlicher Technologie zu einem Branchenführer entwickelt.
Gürtelkörper
Die Kernstruktur des flankenoffenen Keilriemens ist der Riemenkörper, der in der Regel aus Hochleistungsgummimaterialien besteht. Der Riemenkörper hat einen V-förmigen Querschnitt, um die Kontaktfläche mit der Riemenscheibe zu vergrößern und so die Reibung und die Übertragungseffizienz zu verbessern. Die Materialauswahl ist entscheidend für die Leistung des Riemenkörpers. Zu den häufig verwendeten Gummimaterialien gehören Naturkautschuk und Synthesekautschuk (wie Chloroprenkautschuk und Fluorkautschuk). Diese Materialien weisen nicht nur eine hervorragende Elastizität und Verschleißfestigkeit auf, sondern können auch in einer Vielzahl von Arbeitsumgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten und so den effizienten Betrieb des mechanischen Systems gewährleisten.
Verstärkungsschicht
Im Inneren des Riemenkörpers sind meist mehrere Lagen Verstärkungsmaterialien integriert, um die Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit des Keilriemens zu verbessern. Die Verstärkungsschicht besteht meist aus Polyester- oder Nylonfasern. Diese hochfesten Materialien können die vom Riemenkörper getragene Last effektiv verteilen und Bruch oder Verformung unter Hochlastbedingungen verhindern. Durch die angemessene Gestaltung der Dicke und des Materials der Verstärkungsschicht zeigt der Primärkeilriemen eine hervorragende Leistung bei Hochlast- und Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
Äußere Schutzschicht
Die äußere Schicht des Primärkeilriemens ist normalerweise mit einer Schicht aus verschleißfestem Gummimaterial bedeckt, um den Riemenkörper und die Verstärkungsschicht vor Erosion durch die äußere Umgebung zu schützen. Das Design dieser Schicht kann Schäden am Keilriemen durch Öl, Staub und Chemikalien wirksam widerstehen und gewährleistet so seinen normalen Betrieb in rauen Umgebungen. Auch die Auswahl des Außenschichtmaterials ist wichtig. Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit und Hitzebeständigkeit sind Schlüsselindikatoren zur Beurteilung der Leistungsfähigkeit des Außenschichtmaterials. Diese Eigenschaften wirken sich direkt auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Keilriemens aus.
Querschnittsdesign
Die V-förmige Querschnittsgestaltung des Primärkeilriemens ist einer der wesentlichen Gründe für seinen hohen Übertragungswirkungsgrad. Der V-förmige Querschnitt sorgt für eine größere Kontaktfläche, erhöht die Reibung deutlich und verringert das Gleiten. Darüber hinaus ermöglicht das V-förmige Design, dass sich der Keilriemen während des Betriebs besser an die Form der Riemenscheibe anpasst, wodurch Geräusche und Vibrationen während des Betriebs reduziert werden. Dieses ausgeklügelte Design verbessert nicht nur die Übertragungseffizienz, sondern verlängert auch effektiv die Lebensdauer des Keilriemens.
Anwendungsfelder
Kantenoffene Keilriemen werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung häufig in verschiedenen Arten mechanischer Geräte eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, in landwirtschaftlichen Maschinen, in industriellen Getriebegeräten usw. Ihre hervorragende Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit ermöglichen eine gute Leistung in Hochlast- und Hochgeschwindigkeitsumgebungen und erfüllen die strengen Anforderungen von Übertragungssystemen in verschiedenen Bereichen.

Leistungsmerkmale von flankenoffenen Keilriemen

Als wichtiger Bestandteil moderner mechanischer Übertragungssysteme Flankenoffene Keilriemen werden häufig in vielen Bereichen wie Automobilen, Industriemaschinen und landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Effiziente Kraftübertragung
Kantenoffene Keilriemen bieten aufgrund ihres einzigartigen V-förmigen Querschnitts eine größere Kontaktfläche mit der Riemenscheibe und verbessern dadurch die Reibung deutlich. Durch diese Konstruktion wird das Gleitphänomen des Keilriemens bei der Kraftübertragung wirksam reduziert und eine effiziente Kraftübertragung erreicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Flachriemen kann der Übertragungswirkungsgrad flankenoffener Keilriemen unter gleichen Bedingungen in der Regel mehr als 95 % erreichen. Dieser hohe Wirkungsgrad verbessert nicht nur die Gesamtleistung der Geräte, sondern reduziert auch effektiv den Energieverbrauch, was Unternehmen dabei hilft, ihre Betriebskosten zu senken.
Überragende Verschleißfestigkeit
Ein wesentlicher Vorteil ist die Verschleißfestigkeit des Primärkeilriemens. Der Riemenkörper und die Außenschicht bestehen aus hochfesten Gummimaterialien, die dem durch Reibung verursachten Verschleiß wirksam widerstehen können. Die eingebaute Verstärkungsschicht (z. B. Polyesterfaser oder Nylonfaser) verbessert die Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit des Keilriemens weiter und sorgt so für eine gute Leistung in Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung und hoher Frequenz. Selbst unter extremen Bedingungen kann der Primärkeilriemen eine lange Lebensdauer beibehalten, die Häufigkeit des Austauschs verringern und somit die Wartungskosten senken.
Große Anpassungsfähigkeit
Das Design des Primärkeilriemens ermöglicht die Anpassung an eine Vielzahl unterschiedlicher Arbeitsumgebungen, einschließlich extremer Bedingungen wie hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit und Staub. Seine Materialauswahl und sein strukturelles Design stellen sicher, dass der Keilriemen auch in verschiedenen rauen Umgebungen eine hervorragende Leistung erbringt. Durch die Verwendung von synthetischem Kautschuk (z. B. Chloroprenkautschuk und Fluorkautschuk) zeichnet sich der Primärkeilriemen beispielsweise durch eine hervorragende Ölbeständigkeit und Hitzebeständigkeit aus und eignet sich besonders für den Einsatz in der chemischen, metallurgischen und anderen Industrie.
Geräuscharm und reibungsloser Betrieb
Der Primärkeilriemen erzeugt im Betrieb relativ geringe Geräusche, was vor allem auf sein V-förmiges Design und die Auswahl hochwertiger Materialien zurückzuführen ist. Bei Kontakt mit der Riemenscheibe kann der Keilriemen Vibrationen und Stöße wirksam absorbieren und so die Geräusche beim Betrieb der Anlage reduzieren. Diese geräuscharme Eigenschaft verbessert nicht nur die Arbeitsumgebung, sondern reduziert auch die Auswirkungen auf die Bediener und verbessert die allgemeine Arbeitseffizienz.