So verbessern Sie die Übertragungsleistung des Antriebsgürtels

Im heutigen industriellen Bereich wirkt sich die Leistung von Übertragungsgurten direkt auf die Gesamteffizienz und Zuverlässigkeit mechanischer Geräte aus. Ningbo Gul TZ Rubber Belt Co., Ltd. führt den Entwicklungstrend der Übertragungsgürteltuch mit ihren kontinuierlichen Innovationen in Bezug auf Materialwissenschaft, strukturelle Design- und Herstellungsprozesse an.

MATERIALISCHE INNOVATION: Anwendungen von Hochleistungs-Verbundwerkstoffen
Die Materialauswahl ist ein Schlüsselfaktor für die Verbesserung der Übertragungsleistung. Ningbo Gul Tz Rubber Belt Co., Ltd. hat in diesem Bereich disruptive Erforschung unter Verwendung von Verbundwerkstoffen mit hoher Festigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Elastizität durchgeführt. Diese Materialien kombinieren einen speziellen synthetischen Gummi mit hochfestem Polyester- oder Nylonfasern, um eine mehrschichtige Erzeugung zu erzeugen Fahrgürtel . Dieses Verbundmaterial verbessert die Zugfestigkeit und den Verschleißfestigkeit des Gürtelkörpers erheblich und verbessert gleichzeitig seine Wärmefestigkeit, Ölfestigkeit und Korrosionswiderstand, sodass der Antriebsgürtel unter extremen Arbeitsbedingungen eine hervorragende Übertragungsleistung aufrechterhalten kann. Darüber hinaus entwickelt das Unternehmen ständig neue Materialien wie nano verstärkte Gummi- und thermoplastische Elastomere, um die Gesamtleistung des Fahrgürtels weiter zu verbessern und die diversifizierten Marktanforderungen zu erfüllen.

Strukturoptimierung: Verbesserung der Rationalität des Gürtelkörpers Design
Die Optimierung der Übertragungsleistung hängt nicht nur von Materialien ab, sondern erfordert auch die Rationalität des strukturellen Designs. Ningbo Gul TZ Rubber Belt Co., Ltd. hat die Übertragungseffizienz und die tragende Kapazität des Antriebsgürtels durch feine strukturelle Optimierung erheblich verbessert. Das Unternehmen verwendet eine kreuzverstärkte Struktur oder Maschenstruktur. Dieses Design verbessert nicht nur die Gesamtfestigkeit und Stabilität des Gürtels, sondern reduziert auch die Verformung und den Verschleiß während des Übertragungsprozesses. Darüber hinaus sind die Breite, Dicke und Zahnform des Gürtelkörpers nach unterschiedlichen Anwendungsanforderungen angemessen entwickelt, um die Übertragungsgenauigkeit und Synchronisation zu verbessern. Beispielsweise wird in Situationen, in denen eine synchrone Übertragung von hoher Präzision erforderlich ist, ein präzisionsbedingter Zahndesign verwendet, um eine enge Passform zwischen dem Gürtelkörper und der Riemenscheibe zu gewährleisten, wodurch das Gleiten und die Vibration erheblich reduziert wird, wodurch die Übertragungseffizienz verbessert wird.

Upgrade des Herstellungsprozesses: Einführung der fortschrittlichen Produktionstechnologie
Das Upgrade des Herstellungsprozesses ist ein weiterer wichtiger Schritt zur Verbesserung der Übertragungsleistung. Ningbo Gul TZ Rubber Belt Co., Ltd. führt weiterhin fortschrittliche Produktionstechnologie und -geräte ein, um die Verbesserung der Herstellungsgenauigkeit und -konsistenz zu fördern. Die Anwendung der Laserschneidetechnologie gewährleistet die Genauigkeit der Gürtelgröße und die Konsistenz der Form, wodurch die Übertragunggenauigkeit verbessert wird. Die Präzisionsformformtechnologie sorgt für die Genauigkeit der Gürtelzahnform und verbessert die Stabilität der synchronen Übertragung weiter. Die automatisierte Vulkanisierungsproduktionslinie verbessert die Vulkanisierungsqualität und Haltbarkeit des Gürtels durch genau