Welche Umweltanforderungen gelten für die Lagerung und Konservierung von Gummibändern?

In der modernen Industrie Gummiriemen werden in verschiedenen mechanischen Anlagen und Prozessabläufen häufig als wichtiges Übertragungs- und Verbindungselement eingesetzt. Zu seinen Hauptfunktionen gehören Übertragung, Abdichtung und Verbindung. Aufgrund der einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften von Gummimaterialien sind die Anforderungen an die Lagerung und die Lagerumgebung jedoch äußerst streng, um die Stabilität und Zuverlässigkeit seiner Leistung sicherzustellen.

Bedeutung der Temperaturkontrolle
Die Temperatur ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Leistung von Gummimaterialien beeinflussen. Eine Umgebung mit hohen Temperaturen beschleunigt den Alterungsprozess des Gummis und führt dazu, dass er aushärtet, spröde wird und sogar an Elastizität verliert. Im Gegenteil, eine Umgebung mit niedrigen Temperaturen kann Gummimaterialien brüchig machen und ihre Leistung erheblich beeinträchtigen. Daher sollte die ideale Lagertemperatur von Gummibändern zwischen 5 und 25 °C liegen. Gemäß internationalen Standards wie DIN7716, ISO2230 und DIN9088 sollten Gummibänder, wenn sie in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen gelagert werden, vor der Verwendung in eine Umgebung von 20 °C gebracht und dann vor der Verwendung allmählich auf Raumtemperatur erwärmt werden, um Leistungsverluste zu vermeiden verursacht durch plötzliche Temperaturänderungen.

Feuchtigkeitsregulierung
Auch die Luftfeuchtigkeit hat einen wichtigen Einfluss auf die Lagerung von Gummimaterialien. Zu hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass Gummimaterialien Feuchtigkeit aufnehmen, was zu Ausdehnung, Verformung oder Schimmel führen kann; während eine zu niedrige Luftfeuchtigkeit dazu führen kann, dass Gummimaterialien Wasser verlieren, was zu Schrumpfung und Rissbildung führen kann. Daher sollte die Lagerumgebung von Gummibändern im Bereich der relativen Luftfeuchtigkeit von 40 % bis 60 % gehalten werden und die Luftfeuchtigkeit sollte 70 % nicht überschreiten. Gleichzeitig muss Kondenswasserbildung im Lager vermieden werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit das Gummimaterial erodiert.

Lichtschutzmaßnahmen
Die zerstörerische Wirkung von Licht, insbesondere ultraviolettem Licht, auf Gummimaterialien kann nicht ignoriert werden. Langfristige Einwirkung von ultraviolettem Licht kann zur Lichtalterung von Gummimaterialien führen, was zu Farbverblassungen, Oberflächenrissen und Leistungseinbußen führt. Daher sollten bei der Lagerung von Gummibändern direkte Sonneneinstrahlung und starke ultraviolette Lichtquellen vermieden werden. Es wird empfohlen, zum Verpacken schwarze Plastiktüten oder versiegelte Behälter zu verwenden, um UV-Schäden wirksam zu blockieren. Darüber hinaus kann das Auftragen von roter oder orangefarbener Farbe auf Lagerfenster oder die Verwendung von Sonnenschutzfolien das Eindringen von ultravioletten Strahlen weiter reduzieren.

Kontrolle der Gasumgebung
Die Empfindlichkeit von Gummimaterialien gegenüber Sauerstoff und Ozon erfordert, dass wir ihren direkten Kontakt mit der Luft während der Lagerung minimieren. Langfristige Einwirkung von Luft beschleunigt den Oxidationsprozess von Gummi und führt zur Materialalterung. Daher sollte die Lagerung von Gummibändern entsprechend verpackt werden, z. B. durch Aufwickeln oder in luftdichten Behältern lagern, um den Kontakt mit der Außenluft zu reduzieren. Gleichzeitig sollten Quecksilberdampflampen, elektrische Hochspannungsgeräte, Motoren und andere Geräte, die Ozon erzeugen können, im Lager vermieden werden, um zu verhindern, dass Ozon das Gummimaterial schädigt.

Maßnahmen zur Vermeidung von Verformungen
Während der Lagerung sollten Gummigurte möglichst im freien Zustand gelagert werden, um Dehnungen, Stauchung oder andere Formen der Verformung zu vermeiden. Eine Verformung kann zu Veränderungen in der inneren Struktur des Gummimaterials führen und dadurch dessen Leistung beeinträchtigen. Vermeiden Sie daher bei der Lagerung von Gummibändern eine zu hohe Stapelung oder einen zu starken Druck. Hohlversiegelte Verpackungen und andere Methoden können verwendet werden, um das Gummiband zu fixieren und seine Verformung zu verhindern.