Die Gummimischungen, die in Gummi-Antriebsriemen verwendet werden- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

Gummimischungen, die in verwendet werden Antriebsriemen aus Gummi sind sorgfältig formuliert, um den einzigartigen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen gerecht zu werden. Durch den Einsatz unterschiedlicher synthetischer Kautschukarten und unterschiedlicher Additive werden Mischungen mit spezifischen Eigenschaften hergestellt.

Arten von synthetischem Kautschuk:

Neopren (Chloroprenkautschuk): Neoprenkautschuk ist für seine hervorragende Beständigkeit gegen Öl, Witterungseinflüsse und Flammen bekannt. Es ist eine häufige Wahl für Anwendungen, bei denen Riemen mit Ölen in Kontakt kommen oder Außenbedingungen ausgesetzt sind. Neoprenriemen werden häufig in Industriemaschinen und Automobilanwendungen eingesetzt.

Nitril (NBR): Nitrilkautschuk oder NBR wird wegen seiner außergewöhnlichen Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und Chemikalien geschätzt. Es wird häufig in Riemen für Automobilmotoren verwendet, wo die Einwirkung von Öl und Kraftstoff ein Problem darstellt. NBR-Riemen sind für ihre Haltbarkeit und Flexibilität bekannt.

Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM): EPDM-Kautschuk bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, Witterungseinflüsse, UV-Strahlung und Ozon. Es eignet sich besonders gut für Außen- und Hochtemperaturanwendungen. EPDM-Riemen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter HLK-Systeme und Außenmaschinen.

Butylkautschuk (IIR): Butylkautschuk ist für seine Gasundurchlässigkeit und hervorragende Ozon- und Witterungsbeständigkeit bekannt. Es wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Aufrechterhaltung einer luftdichten Abdichtung von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in einigen Industrieprozessen und Automobilsystemen.

Zusätze und Verstärkungen:

Carbon Black: Carbon Black ist ein häufiger Zusatzstoff in Gummimischungen. Es erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit des Gummis und verbessert gleichzeitig seine Verschleißfestigkeit. Auch für die Hitzebeständigkeit von Gummi spielt Carbon Black eine Rolle.

Weichmacher: Weichmacher werden verwendet, um die Flexibilität und Widerstandsfähigkeit von Gummi zu erhöhen. Sie tragen dazu bei, dass der Gummi über einen weiten Temperaturbereich seine Elastizität behält und sich so besser an unterschiedliche Betriebsbedingungen anpassen kann.

Vulkanisationsmittel: Die Vulkanisation ist ein entscheidender Prozess bei der Gummiherstellung. Dabei werden die Polymerketten im Gummi vernetzt, was dessen mechanische Eigenschaften, einschließlich Festigkeit, Elastizität und Hitzebeständigkeit, deutlich verbessert. Schwefel ist ein häufiges Vulkanisationsmittel, das bei der Herstellung von Gummibändern verwendet wird.

Antioxidantien: Antioxidantien werden Gummimischungen zugesetzt, um sie vor oxidativem Abbau zu schützen. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer des Riemens zu verlängern und seine Leistung im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten.

Anti-Aging-Mittel: Diese Additive werden verwendet, um eine vorzeitige Alterung des Gummis aufgrund von Hitze, UV-Strahlung und Umwelteinflüssen zu verhindern.

Kundenspezifische Formulierungen:

Gummimischungen können individuell an die spezifischen Anforderungen der Anwendung angepasst werden. Beispielsweise müssen in der Automobilindustrie im Motorraum eingesetzte Riemen hohen Temperaturen und der Einwirkung von Motorflüssigkeiten standhalten. Daher ist die Gummimischung für diese Riemen so konzipiert, dass sie eine hervorragende Hitze- und Ölbeständigkeit bietet.

T-Typ Industrie-Gummi-Synchronriemen

Der Gummi-Synchronriemen besteht aus drei Materialien: Chloroprenkautschuk, Glasfaserschnur und elastischem Nylongewebe. Der Gummi-Synchronantriebsriemen ist eine spezielle Art von Gummi-Antriebsriemen zur Übertragung der mechanischen Antriebskraft.